噴漆車間廢氣處理設(shè)備安裝調(diào)試全過程詳細介紹

 

汽車噴漆是汽車生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，其廢氣處理效果已成為噴漆車間的主要環(huán)境評價項目。噴漆車間廢氣的主要來源是干燥廢氣和噴漆廢氣。干燥室廢氣主要采用RTO和TNV高溫燃燒處理，噴漆室低濃度廢氣采用高空排放處理。

 

隨著近年來環(huán)保法規(guī)的嚴格，噴漆車間廢氣排放的***家標準越來越嚴格。某公司噴漆車間廢氣處理設(shè)備采用“沸石吸附轉(zhuǎn)輪+廢氣燃燒系統(tǒng)(旋轉(zhuǎn)式RTO)”的廢氣處理模式。通過跟蹤廢氣處理工程的安裝調(diào)試過程，簡要介紹了廢氣處理設(shè)備的工作原理及安裝調(diào)試過程中的注意事項。

 

一、廢氣處理設(shè)備介紹

 

1.沸石轉(zhuǎn)輪的***性

 

沸石的主要成分是硅和鋁。通過將沸石加工成***定的孔徑，并將其置于***定的溫度環(huán)境中，沸石可以在一定程度上吸附和脫附有機污染物。沸石轉(zhuǎn)輪利用這一***性在轉(zhuǎn)輪上設(shè)置不同尺寸的區(qū)域。通過驅(qū)動沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，將***風量低濃度的氣體濃縮成小風量高濃度的氣體，降低了廢氣處理成本。

 

2.廢氣燃燒系統(tǒng)

 

廢氣中含有的揮發(fā)性有機化合物在加熱到760℃以上時會被氧化分解成二氧化碳和水。本項目廢氣燃燒系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場廢氣處理能力，采用RTO進行燃燒處理。RTO有兩種類型:床式和旋轉(zhuǎn)式?？紤]到各種因素，本系統(tǒng)的廢氣燃燒處理方式選擇旋轉(zhuǎn)式RTO。

 

3.轉(zhuǎn)輪濃縮+旋轉(zhuǎn)式RTO燃燒系統(tǒng)的工作原理

 

廢氣處理設(shè)備改造原則:在原廢氣從煙囪排出之前，在風道前增加一個開關(guān)閥。廢氣經(jīng)加熱加濕后，達到沸石轉(zhuǎn)輪的***吸附條件(溫度40℃，相對濕度70%)，然后由廢氣引風機送至沸石轉(zhuǎn)輪進行吸附，將廢氣分子留在沸石轉(zhuǎn)輪的吸附介質(zhì)上，吸附過濾后的標準氣體直接排入煙囪。隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動，沸石中的廢氣分子到達脫附區(qū)(180~220℃)，廢氣分子在脫附風機的脫附力作用下離開沸石轉(zhuǎn)輪。脫附濃縮后的廢氣濃度可達原濃度的8~14倍。

 

濃縮后的廢氣由風機送到旋轉(zhuǎn)RTO，廢氣在800℃左右燃燒，使廢氣中的***分子污染物***終分解為二氧化碳和水。一小部分分解氣體用于轉(zhuǎn)輪的高溫脫附，***部分分解氣體進入下一級進行送風的升溫和控濕。

 

二、設(shè)備單機調(diào)試

 

1.電機狀態(tài)確認

 

設(shè)備通電前，斷開電控柜開關(guān)。由專職負責人聯(lián)系相關(guān)方檢查確認電機接線端子的固定連接處，確認后設(shè)備通電。主電氣柜自上而下依次通電，發(fā)現(xiàn)異常及時檢查處理。設(shè)備通電前，確認風機前后相關(guān)閥門開啟，確保風機前后閥門開啟，以免風機啟動時風量過***損壞氣閥。通電后，風扇應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動并進行測試。設(shè)備點動后，應(yīng)在現(xiàn)場確認電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備標志和現(xiàn)場使用情況一致。如不一致，應(yīng)及時調(diào)整，并做***相應(yīng)的調(diào)試記錄。

 

2.氣動閥管道的確認

 

噴漆車間廢氣處理設(shè)備是一種安全性較高的設(shè)備，其閥門控制回路采用氣動控制方式連接。安裝前，應(yīng)使用扳手測試風道和風道的開關(guān)閥。如有異常，應(yīng)及時修復(fù)，確認完***后方可組裝閥門。閥門控制部分氣動管道通風后，***先切換測試確認閥門的動作狀態(tài)，確認無異常后，做***相應(yīng)的調(diào)試記錄。

 

3.確認RTO旋轉(zhuǎn)閥的動作狀態(tài)

 

現(xiàn)場采用帶旋轉(zhuǎn)閥的RTO，旋轉(zhuǎn)閥分為進風區(qū)和回風區(qū)。RTO設(shè)備本身比較***，經(jīng)常通過鍛造運到現(xiàn)場安裝。聯(lián)動調(diào)試前應(yīng)確認設(shè)備狀態(tài)。運行前檢查設(shè)備的潤滑情況，對回轉(zhuǎn)閥的運行潤滑部分進行二次加油潤滑，確保設(shè)備所有潤滑點的潤滑完成?；剞D(zhuǎn)閥的電機由變頻控制。設(shè)備通電后，通過變頻器電流顯示觀察旋轉(zhuǎn)閥的運行狀態(tài)，確認運行電流是否正常?；剞D(zhuǎn)閥***次開啟時，需要長時間運行，以保證后期設(shè)備的穩(wěn)定。

 

4.沸石轉(zhuǎn)輪的調(diào)試

 

調(diào)試沸石轉(zhuǎn)輪前，清潔轉(zhuǎn)輪箱內(nèi)部，確保沒有灰塵、雜質(zhì)等，檢查周圍環(huán)境，清理轉(zhuǎn)輪現(xiàn)場無關(guān)人員，在設(shè)備調(diào)試區(qū)設(shè)置警示帶，做***防護標志。打開設(shè)備，檢查轉(zhuǎn)輪是否偏心。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪電機的頻率，確認轉(zhuǎn)輪在不同頻率下的轉(zhuǎn)動，同時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的鏈條張力，以保證轉(zhuǎn)輪在調(diào)試狀態(tài)下穩(wěn)定運行。

 

5.RTO點火測試

 

RTO設(shè)備以天然氣為燃料燃燒濃縮車間廢氣。天然氣管道應(yīng)在RTO點火前確認。天然氣管道制造完成后，需要用壓縮空氣吹掃，清除管道中的焊渣、鐵銹等雜質(zhì)。吹掃前，確保管道中的所有閥門關(guān)閉，以避免雜質(zhì)進入并影響設(shè)備的后續(xù)使用性能。吹掃設(shè)備后，保持管道壓力。保壓后，向氣體管道中充入氮氣，以清除管道中的空氣。充氮后，換成天然氣。更換時，同時打開管道中的進氣閥和排氮閥，用氣體濃度監(jiān)測儀檢測取樣口的氣體濃度。當氣體濃度達到100%時，天然氣置換完成，可以開始點火試驗。注:為保證設(shè)備順利點火，天然氣濃度達到100%后可釋放更長時間。

 

三、設(shè)備在線調(diào)試

 

設(shè)備在線調(diào)試可以將RTO溫升測試與工藝聯(lián)調(diào)分開，節(jié)省調(diào)試時間。

 

1.RTO溫升試驗

 

調(diào)試前重新確認相關(guān)閥門的狀態(tài):現(xiàn)場確認手動閥的開關(guān)狀態(tài)，手動測試氣動閥的動作。確保RTO的每個人孔都是密封的。確認RTO設(shè)備防爆片是否完***。當設(shè)備的燃燒器***次運行時，在燃燒器調(diào)試過程中，注意調(diào)整設(shè)備的***火位(設(shè)備的點火和保溫)和***火位(設(shè)備的加熱時間)。設(shè)備穩(wěn)定運行時，穩(wěn)定溫度在800℃左右，設(shè)備初始加熱速度不宜過快。當溫度從200℃升至800℃時，可設(shè)置2~3個溫度階段，每個階段的溫度保持3小時左右。升溫過程應(yīng)有專人負責，記錄設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。溫升試驗前，注意確認設(shè)備的報警信號對程序報警是完善的，避免程序不完善帶來的危險。

 

2.設(shè)備過程驗證

 

車間廢氣進入廢氣處理設(shè)備后，根據(jù)需要對車間的風平衡進行數(shù)據(jù)測試，并根據(jù)引入廢氣處理設(shè)備后的數(shù)據(jù)與引入廢氣前的數(shù)據(jù)進行對比，調(diào)整廢氣處理設(shè)備的參數(shù)，***終滿足車間工藝風平衡的工藝要求。車間廢氣進入處理設(shè)備后，通過PID調(diào)節(jié)設(shè)定設(shè)備的相關(guān)閥門，即轉(zhuǎn)輪的進氣溫度和濕度以及轉(zhuǎn)輪的脫附溫度，使廢氣處理設(shè)備和吸附轉(zhuǎn)輪的RTO能夠滿足設(shè)備的工藝要求。設(shè)備完***后，相關(guān)工藝技術(shù)人員將對設(shè)備廢氣處理效率進行跟蹤測試，***終達到***家標準和產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議。

 

四、調(diào)試過程中的注意事項

 

在目前應(yīng)用于噴漆的“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+廢氣燃燒”系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)輪表面的固化物和被轉(zhuǎn)輪吸附脫附的物質(zhì)燃點低，沸石轉(zhuǎn)輪與高溫空氣接觸時容易發(fā)生轉(zhuǎn)輪“陰燃”現(xiàn)象。防止轉(zhuǎn)輪“陰燃”的關(guān)鍵是檢查轉(zhuǎn)輪的吸附效果，及時清除轉(zhuǎn)輪的可燃物。隨時監(jiān)測轉(zhuǎn)輪運行過程中溫度波動的變化，當溫度波動異常時，及時報警和應(yīng)急處理。沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的安全聯(lián)鎖是整個系統(tǒng)安全控制的關(guān)鍵。調(diào)試期間的設(shè)備安全聯(lián)鎖試驗包括:檢查設(shè)備開、關(guān)時的運行情況；設(shè)備與車間之間的安全聯(lián)鎖，設(shè)備異常后設(shè)備與車間風道閥門之間的快速切換；當設(shè)備出現(xiàn)異常時，設(shè)備本身的閥門信號和火災(zāi)緊急聯(lián)鎖等。在設(shè)備程序中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況不斷完善設(shè)備程序，遵循安全聯(lián)鎖檢查到位后才能啟動設(shè)備的原則。

 

五、總結(jié)

 

VOC廢氣處理設(shè)備調(diào)試階段的設(shè)備驗證直接決定了設(shè)備后期的運行效果。調(diào)試階段不僅是安裝質(zhì)量的確認，也是對后期使用過程中異常和意外問題處理措施完善性的驗證。做***調(diào)試階段異常問題的驗證和記錄，形成問題庫指導(dǎo)后期問題處理，在設(shè)備使用過程中根據(jù)現(xiàn)場問題不斷完善問題庫，使設(shè)備更***的服務(wù)于生產(chǎn)。