噴漆廢氣的處理方法應根據(jù)實際情況確定

 

在不同的工業(yè)場合，噴漆的廢氣是不同的，所以噴漆廢氣的處理方法也是不同的。為了有效處理噴漆廢氣，應根據(jù)實際情況選擇不同的處理方法。

 

1.處理噴漆廢氣可在溫度低、廢氣量***時采用低溫等離子體分解吸收法。無爆炸、火災等危險，安全性***。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低；洗滌吸收液中的廢氣成分需要進行二次處理；噴漆廢氣除味劑的選擇應根據(jù)廢氣中的主要溶劑來確定。***點:噴漆廢氣處理設備成本低，占地面積小。

 

2.在常溫、低濃度、廢氣量相對較少的情況下，可以選擇活性炭吸附法進行廢氣處理。廢氣中含有的有機溶劑可以回收利用?；钚蕴吭偕鷷r，設備占地面積***，耗能***，成本高。當干燥室的廢氣溫度較高時，需要先冷卻，當噴霧室的廢氣中有較多的涂料霧時，需要先去除涂料霧。***點:運行成本高，維護成本高。

 

3.噴漆廢氣處理在高溫、低流量、噴漆廢氣濃度高、雜質少的情況下，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應清除廢氣中的雜質，以防止催化劑中毒。催化劑使用時間長，廢氣處理效率相應降低；廢氣處理設備成本較高。***點:廢氣處理效率高，占地面積小。

 

4.低濃度、***風量的處理可采用光催化噴漆廢氣處理。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法運行成本高的缺陷，凈化效率高，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無更換耗材的缺陷。

 

5.噴漆廢氣的處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境中，可以采用直接燃燒法處理噴漆廢氣。缺點:預熱能耗更***，成本更高；應考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設計復雜。***點:噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達到排放標準；噴漆廢氣處理可靠性高。